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        雙相鋼無縫管焊接工藝注意事項第三期

          发布时间:2021-08-14 12:44:22

          相鋼無縫管焊接工藝注意事項第三期。

        雙相鋼無縫管

                相比例要求:雙相鋼無縫管焊接頭的力學性能和耐腐蝕性能,取決于焊接接頭能否保持適當的相比例,因此,焊接是圍繞如何保證其雙相組織進行的。

          當鐵素體和奧氏體量各接近50%時,性能較好,接近母材的性能。改變這個關系,將使雙相鋼無縫管焊接接頭的耐蝕性能和力學性能下降。

          雙相鋼無縫管2205鐵素體含量的最佳45%,過低的鐵素體含量小于25%將導致強度和抗應力腐蝕開裂能力下降;過高的鐵素體含量大于75%也會有損于耐腐蝕性和降低沖擊韌性.

          相比例影響因素:焊接接頭中鐵素體和奧氏體的平衡關系,既受到鋼中合金元素含量的影響,又受到填充金屬、焊接熱循環、保護氣體的影響。

          合金元素的影響:根據研究和大量實驗發現,母材含氮是非常重要的。氮在保證焊縫金屬和焊后熱影響區內形成足夠量的奧氏體方面具有重要作用。

          氮和鎳一樣是形成奧氏體價和擴大奧氏體元素,但是,氮的能力也比鎳大,可防止焊后出現單相鐵素體,并能阻止有害金屬相的析出。

          由于焊接熱循環的作用,自熔焊或填充金屬成分與母材相同時,焊縫金屬的鐵素體量急劇增加,甚至出現純鐵素體組織。

          為了抑制焊縫中鐵素體的過量增加,采用奧氏體占優勢的焊縫金屬是雙相鋼無縫管的焊接趨勢。一般采取在焊接材料中提高鎳或是加氮這兩條途徑。

          通常鎳的含量比母材高出2%-4%,例如,2205填充金屬的鎳含量就高達8%-10%。用含氮的填充材料比只提高鎳的填充材料效果穩定,但加氮不僅能延緩金屬間的析出,而且還可提高焊縫金屬的強度和耐腐蝕性能。目前,填充材料一般都是在提高鎳的基礎上,再加入母材含量相當的氮。

        雙相鋼無縫管

               雙相鋼無縫管的焊接工藝的注意事項還有很多,歡迎大家前來補充。



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